在大多数企业都在向数字化转型的今天,很多工厂现场生产还停留在有事靠喊、为解决问题在车间里跑来跑去,管理靠纸和excel的阶段,存在着大量耗费时间,浪费成本的事情。 symblue(大蓝)的安灯系统,是基于 Andon 理念的异常、事件精益协同管理平台。帮助企业落地精益管理、减少价值泄漏、提高运营效率,实现数字化转型,打造智慧工厂。
异常一键上报,事件快速响应
停机、缺料、质量等异常事件只需一按,信息及时发送,将问题可视化,相关人员能够快速响应,及时处理,节约时间,提升效率。
事件快速响应,减少等待时间;
及时处理,有效防止停机;
快速排除故障以实现更高的生产效率;
智能生成报告,帮助持久改进。
优化作业流程,工位事件快速响应,结合警示灯实现事件目视化,同时还可以扩展实现工位状态(作业、离开时间)、生产节拍等数据搜集。
工位生产事件的快速响应;
工人加工、离开位置等状态监测和时长采集;
可实现节拍时间采集、简单事件请求等扩展功能。
简单低成本物理级信号采集,适用于大多设备
采用简单、低成本的设备三色灯信号采集方案,快速、轻松搜集数据,以优化制造流程,缩短响应时间,提高生产效率。
故障停机自动上报,及时响应,缩短响应时间,减少停机时长;
实时在线监测设备运行状态、作业进展、故障状态,一目了然;
自动统计设备的稼动率、OEE等效率指标;
自动统计运行、故障、等待时长,分析工时浪费,为改善提供支撑。
提供软安灯、工位安灯和设备安灯三种方案,可满足众多不同设备、人工工位车间现场事件精益化管理需求。
异常问题快速解决的利器,将现场异常事件信息化、透明可视化,处理流程标准化,使问题快速和有效解决,同时通过数据分析,帮助用户发现深层次问题,为改善做有利的支撑。
投入费用低,不到传统工业管理软件的10%;
实施交付快,3~5天快速上线;
操作无门槛,会微信就会用;
价值回报大,容易落地。
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